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| 选购振动给料机要了解的要点 |
| 来源： 点击数：43次 更新时间：2024/8/22 18:43:43 |
| 选购振动给料机时需要了解以下要点： **一、工作原理与类型** 1. 工作原理 - 振动给料机主要是利用振动器产生的激振力，使给料槽体在一定方向上做周期性的往复振动，从而将物料从储料仓中均匀、连续地输送到受料装置中。例如，电磁振动给料机通过电磁线圈产生的交变磁场，使衔铁和铁芯之间产生吸合和释放的动作，从而带动给料槽体振动；电机振动给料机则是通过电机带动偏心块旋转，产生离心力，使给料槽体振动。 - 物料在给料槽体上的运动方式主要有两种：抛掷运动和滑移运动。抛掷运动适用于输送颗粒较大、比重较轻的物料，物料在给料槽体上被抛起后向前运动；滑移运动适用于输送颗粒较小、比重较大的物料，物料在给料槽体上靠摩擦力向前滑动。 2. 类型 - 根据振动源的不同，振动给料机主要分为电磁振动给料机、电机振动给料机和偏心轴振动给料机等。电磁振动给料机具有结构简单、重量轻、噪音低、调节方便等优点，但输送能力相对较小；电机振动给料机具有输送能力大、适应性强、可靠性高等优点，但噪音和能耗相对较大；偏心轴振动给料机具有结构紧凑、激振力大、输送距离远等优点，但维护成本相对较高。 - 根据给料槽体的形状和安装方式，振动给料机又可分为槽式振动给料机、管式振动给料机、圆盘式振动给料机等。槽式振动给料机适用于输送块状、颗粒状物料，给料槽体一般为长方形或梯形；管式振动给料机适用于输送粉状、颗粒状物料，给料槽体为圆形管道；圆盘式振动给料机适用于输送小块状、颗粒状物料，给料槽体为圆形盘子。 **二、性能参数** 1. 输送能力 - 输送能力是指振动给料机在单位时间内能够输送的物料量，通常以吨/小时（t/h）为单位。输送能力的大小取决于给料槽体的尺寸、振动频率、振幅、物料的性质等因素。在选购振动给料机时，要根据实际生产需求确定所需的输送能力，一般应留有一定的余量，以满足生产高峰时的需求。 - 例如，对于一个小时产量为 100 吨的生产线，如果选择输送能力为 80 吨/小时的振动给料机，可能会在生产高峰时出现给料不足的情况，影响生产效率。因此，在这种情况下，可以选择输送能力为 120 吨/小时的振动给料机，以确保生产的顺利进行。 2. 给料粒度 - 给料粒度是指振动给料机能够输送的物料的最大粒度，通常以毫米（mm）为单位。给料粒度的大小取决于给料槽体的尺寸、振动频率、振幅、物料的性质等因素。在选购振动给料机时，要根据实际生产中物料的粒度分布情况确定所需的给料粒度，确保振动给料机能够正常输送物料，避免出现堵塞、卡料等问题。 - 例如，如果物料的最大粒度为 50mm，而选择的振动给料机的给料粒度为 30mm，那么在输送过程中就可能会出现物料堵塞给料槽体的情况，影响生产的正常进行。因此，在这种情况下，应该选择给料粒度大于或等于 50mm 的振动给料机。 3. 振动频率和振幅 - 振动频率和振幅是影响振动给料机输送能力和给料精度的重要参数。振动频率越高，物料在给料槽体上的运动速度越快，输送能力也就越大；振幅越大，物料在给料槽体上的抛掷高度越高，输送能力也会相应增加。但是，振动频率和振幅过高也会导致设备的噪音和能耗增加，同时还会影响设备的使用寿命。 - 在选购振动给料机时，要根据物料的性质、输送距离、给料精度等要求确定合适的振动频率和振幅。一般来说，对于输送颗粒较大、比重较轻的物料，可以选择较高的振动频率和振幅；对于输送颗粒较小、比重较大的物料，可以选择较低的振动频率和振幅。同时，还要考虑设备的噪音和能耗等因素，选择在满足生产需求的前提下噪音和能耗较低的设备。 4. 电机功率 - 电机功率是指驱动振动给料机所需的电机功率，通常以千瓦（kW）为单位。电机功率的大小取决于振动给料机的输送能力、振动频率、振幅、物料的性质等因素。在选购振动给料机时，要根据实际生产需求确定所需的电机功率，一般应选择电机功率略大于所需功率的设备，以确保设备能够正常运行，同时也可以避免电机过载而损坏。 - 例如，如果根据计算所需的电机功率为 5kW，那么在选择振动给料机时，可以选择电机功率为 7.5kW 的设备，这样可以保证设备在运行过程中有足够的动力，同时也可以避免电机长时间处于过载状态而影响其使用寿命。 **三、质量与可靠性** 1. 制造工艺 - 振动给料机的制造工艺直接影响其质量和可靠性。在选购振动给料机时，要考察生产厂家的制造工艺水平，包括焊接工艺、机加工工艺、表面处理工艺等。例如，焊接工艺要保证焊缝均匀、牢固，无气孔、夹渣等缺陷；机加工工艺要保证零件的尺寸精度和表面粗糙度符合要求；表面处理工艺要保证设备的耐腐蚀性和美观度。 - 可以通过查看生产厂家的生产设备、工艺流程、质量控制体系等方面来了解其制造工艺水平。同时，也可以参考其他用户的评价和使用经验，选择制造工艺先进、质量可靠的产品。 2. 材质选择 - 振动给料机的材质选择也非常重要，它直接影响设备的使用寿命和可靠性。一般来说，振动给料机的主要部件如给料槽体、振动器、电机等应采用优质的钢材或其他耐磨、耐腐蚀的材料制造。例如，给料槽体可以采用耐磨钢板制造，振动器可以采用高强度合金钢制造，电机可以采用知名品牌的产品。 - 在选购振动给料机时，要了解生产厂家所采用的材质和质量标准，选择材质优良、质量可靠的产品。同时，也要注意设备的易损件如弹簧、衬板等的材质选择，这些易损件的质量直接影响设备的维护成本和使用寿命。 3. 品牌与口碑 - 选择知名品牌的振动给料机可以在一定程度上保证其质量和可靠性。知名品牌的生产厂家通常具有较强的技术实力、先进的生产设备和完善的质量控制体系，能够生产出质量稳定、性能可靠的产品。同时，知名品牌的产品在售后服务方面也会更加完善，能够及时为用户解决设备使用过程中出现的问题。 - 在选购振动给料机时，可以通过网络搜索、行业展会、用户推荐等方式了解不同品牌的产品质量和口碑。选择口碑好、用户评价高的品牌产品，可以降低设备选购的风险，提高设备的使用效益。 **四、售后服务** 1. 安装调试 - 振动给料机的安装调试是保证设备正常运行的重要环节。在选购振动给料机时，要了解生产厂家是否提供安装调试服务，以及安装调试的质量和周期。一般来说，生产厂家会派遣专业的技术人员到现场进行安装调试，确保设备能够按照设计要求正常运行。 - 在安装调试过程中，要注意与生产厂家的技术人员密切配合，提供必要的安装条件和协助。同时，要对安装调试过程进行监督和验收，确保设备的安装质量符合要求。 2. 培训与维护 - 生产厂家是否提供设备操作培训和维护指导也是选购振动给料机时需要考虑的因素。设备操作培训可以帮助用户的操作人员熟悉设备的操作方法和注意事项，提高设备的使用效率和安全性；维护指导可以帮助用户的维护人员掌握设备的维护方法和技巧，延长设备的使用寿命。 - 在签订采购合同前，要明确生产厂家提供的培训和维护服务内容、方式和周期。同时，要了解生产厂家的售后服务网络和响应时间，确保在设备出现故障时能够及时得到维修服务。 3. 配件供应 - 振动给料机在使用过程中可能会需要更换一些易损件和配件，因此生产厂家的配件供应能力也是需要考虑的因素。在选购振动给料机时，要了解生产厂家是否能够及时提供所需的配件，以及配件的质量和价格。 - 可以与生产厂家签订配件供应协议，明确配件的供应方式、价格和质量保证等内容。同时，也可以考虑储备一些常用的易损件和配件，以应对设备突发故障时的维修需求。 |
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